热带无头/半无头轧制节能关键技术可行性研究报告

1、热带无头/半无头轧制节能关键技术简介

1.1.技术定义

热带无头/半无头轧制节能关键技术包括：常规热连轧中间板坯快速连接无头轧制技术；无头连铸连轧技术（ESP）；薄板坯连铸连轧半无头轧制技术。

1.2.主要应用产品

热带无头/半无头轧制节能关键技术主要用来生产热轧薄板，可分为优质碳素结构钢、合金结构钢、弹簧钢、不锈钢等。

1.3.技术特点

2、产业链图示

3、市场规模

数据来源：国家统计局和中钢协数据，未来增长率根据前几年数据及未来发展进行推导；中国无头/半无头轧制技术规模由于价格和产量均有所下降，规模也处于下降状态，但预计未来将有小幅度回升。

4、技术发展水平

4.1技术难度

①在热轧生产中，薄规格产品的生产技术难度较高，因为带钢越薄，热焓减低，冷却越快，接触降温愈加显著；加之轧制时间长，会使均温轧制难度增加。

②在半无头轧制中，由于隧道炉加热不均，轧件易于跑偏，不得不采用大张力轧制，轧辊磨损大，轧辊稳定周期被缩短，换辊更加频繁。

4.2技术成熟度

目前国内已经实现了半无头轧制低碳钢、微合金高强钢和无取向硅钢等薄和超薄规格板带大批量、稳定化和低成本生产。板带尺寸形状精度高，组织性能优良、均匀。薄规格产品在工程机械、汽车制造及物流仓储等行业得到大量应用。

4.3产业化的水平

①在半无头轧制关键技术的研究开发、技术集成方面，实现了半无头轧制高质量薄规格宽带钢的大批量生产与应用，取得了良好的效果。

②但是，目前国内还没有板带热轧无头轧制技术的生产实例，但不少企业和冶金专家对该项技术给予了极大的关注并进行了文献技术分析、初步可行性研究、及国外企业考察等工作。

③总的来说，热带无头/半无头轧制节能关键技术产业化程度不高，低于30%

4.4替代技术简析

①传统热带轧制技术难以保证带钢头尾厚差和穿带质量均匀性，轧制作业率、成材率也受到一定限制。

②热轧薄板相对的有冷轧薄板，但冷轧是在热轧的基础上使用的，主要区别如下：

1)冷板采用冷扎加工表面无氧化皮，质量好。热轧钢板采用热扎加工表面有氧化皮，板厚有下差。

2)热轧钢板韧性和表面平整性差，价格较低，而冷轧板的伸展性好，有韧性，但是价格较贵。

3)轧制分为冷轧和热轧钢板，以再结晶温度为区分点。

4)冷轧一般用于生产带材，其轧速较高；热轧的温度与锻造的温度。

5)不电镀的热扎钢板表面成黑褐色，不电镀的冷扎板表面是灰色，电镀后可从表面的光滑程度来区分，冷扎板的光滑度高于热扎钢板。

5、国内外技术发展对比

5.1国内外技术差距

①在热带无头轧制方面，1996年，川崎钢铁公司千叶厂投产了世界上首套连续热带轧机即3号热带轧机，实现了无头轧制，目前已经能够进行标准化生产，但中国仍未生产实例。

②在热带半无头轧制方面，中国技术有了很大提高，部分技术已经达到国际领先水平。

③从整体看，中国技术水平与国外有15年以上。

5.2国内外主要厂商