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塑料微尺度制造技术行业研究报告及可行性研究报告

  • 20230922412
  • 2023-09-22
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报告内容摘要
报告简介:
成型过程中微型塑件脱模时的夹持、输送、质量检测、包装等功能也与注塑机集成为一体,使得生产过程更加自动化,加工效率很高,正向高速高效化、自动化、专业化、微小化、精密化方面发展。

1、塑料微尺度制造技术简介

1.1.技术定义

塑料微注射成型装备技术;塑料微挤出成型装备技术。


1.2.主要应用产品

塑料微尺度制造技术主要用塑料制造工艺。

 

作用

特点

微注射成型

材料在料筒中塑化均匀后进入计量室

过程简单、制品品质稳定,效率高、成本低,易于批量化和自动化

微挤出成型

挤出流动过程中流道尺寸进入微米量级,

优质、高效、高精度、低成本、适合批量生产


1.3.技术特点

主要应用

技术特点

注塑成型

熔体流动速度均匀性好,

2、产业链图示

04.png

3、市场规模

(单位:亿元)

中国机械工业销售产值

中国塑料注射成型机设备产值

 

中国机械工业销售产值

中国塑料注射成型机设备产值

2011年

164375

6.88

2014年

230935.04

9.44

2012年

184100.00

7.66

2015年

254028.54

10.48

2013年

206192.00

8.50

2020年

409115.51

17.65


数据来源:中国机械工业联合会,据统计,2008-2012年中国塑料注射成型机设备产值增长速度小幅稳定增长,复合增长率为11.01%。


4、技术发展水平

4.1技术难度

①开发更高精度、高灵敏度和高推力、低成本的驱动设备和方式。

②探索新的塑化方式,解决现有塑化方式中整洁、高效的目的。

③智能化和网络化,使塑料微尺寸设备在计算机和网络下实现多元控制和远程在线控制生产。


4.2技术成熟度

成型过程中微型塑件脱模时的夹持、输送、质量检测、包装等功能也与注塑机集成为一体,使得生产过程更加自动化,加工效率很高,正向高速高效化、自动化、专业化、微小化、精密化方面发展。


4.3产业化的水平

①产业化水平为60%。

②全世界80%以上重量的塑料制品是通过挤出和注塑成型的,在医疗、信息、汽车工程、自动化、环境与安全和日常生活等领域得到了应用。

③MEMS(微机电系统)的市场每年以20%的速度在增长,已成为世界瞩目的重大科技领域之一,在医疗、信息、汽车工程、自动化、环境与安全和日常生活等领域得到了应用。


4.4替代技术简析

在关键技术上,塑料微尺度制造技术为较为核心技术,替代性不高。


5、国内外技术发展对比

5.1 国内外技术差距

①中国技术与国外技术仍有15-20年差距。

②在自动化、省力化上,国外机在15年前已开始配置机械手,到目前已极为普遍。但国内由于精密制品比较少,复合制品基本没有(如模内贴标),因而配置机械手的很少,整体要求相比较低,对制品的质量要求还未提高到相应水平。

③国内已开发研制的塑料注射成型机专用电脑,在可靠性、稳定性、响应灵敏度和抗干扰能力方面与国外著名公司还有一定差距。


5.2 国内外主要厂商

国内主要厂商

国外主要厂商

海天长飞亚,广州一道等,百塑

德国Boy公司,日本Sodick,德国Ettlniger,美国Murray等


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